Als een optimale warmtebron voor grote productie-installaties, ruim appartement herbergt meerdere appartementen, kan worden beschouwd boilers. Deze techniek is in de tijd weinig veranderd in termen van design. De reden hiervoor, hoge betrouwbaarheid en prestaties. Tot op de dag, niet alleen overleefd, maar ook doorgaan, zelfs in ondernemingen en kleine Ketels vastebrandstofketels om te werken, die meer dan 30 jaar geleden, zelfs in de Sovjet-tijden.
Gebruik vaste brandstof, kolen of hout voor de organisatie van warm water en verwarming is altijd doeltreffend geweest kosten. Vooral als het gaat om de verwarming van grote industriële gebieden en residentiële gebouwen. Het belangrijkste argument in het voordeel van de ketel apparatuur van dit type is de hoge brandstofbesparing. In vergelijking met het werk van de gas-apparatuur, warmte boiler 5-7 keer goedkoper. In verband met de werking van de elektrische boiler, het opslaan van nog meer voor de hand.
Bedenk wat een boiler is, wat zijn de belangrijkste verschillen uit verwarmingsapparatuur andere soorten brandstof.
Algemene informatie over deze vorm van verwarming apparatuur
Fundamenteel ketel niet verschilt van die van een andere verwarmingsinrichting dat het koelmiddel door thermische energie verwarmt. In de oven is vrijwel elk organisch of fossiele brandstoffen en diverse facturering vaste fracties. Brandhout, houtskool, briketten, allemaal goed verlicht en heeft een constant volume, is er een brandstof voor ketels van deze aard.
Typisch worden dergelijke eenheden die op plaatsen waar er een constante en grote hoeveelheden van een bepaald type brandstof. Op de houtverwerkende bedrijven zijn ketels gestookt met hout en houtafval. In kleine ketels voor verwarmingsinrichtingen kool en bruinkool. Zelden in de oven zijn uit turf briketten, pellets. De maximale warmte-effect wordt bereikt door verrijkte erts antraciet of cokes. Voor dergelijke verwarmingsinstallaties waarvan de ketel wordt gekenmerkt door een hoge warmteoverdracht effect. Vanwege het grote schermoppervlak van de warmtewisselaar kan worden gereduceerd tot de vereiste grote hoeveelheden watertemperatuur.
Bijvoorbeeld: 1 kg klasse steenkool "antraciet" tijdens verbranding releases verbrandingsproducten in de verbrandingskamer van de ketel 7.16 kW warmte-energie. Droog hout hardhout uitstoten slechts 2,78 kW.
Hoewel ketels voor vaste brandstoffen vergeleken met gasboilers lage efficiëntie (78% op koolstof en 70% op het hout), de economische kosten besteed voor het verwarmen van grote hoeveelheden water op een zodanige wijze vrij gerechtvaardigd.
Andere soorten vaste brandstof units hebben een beperkte belasting. Water helpt integendeel, hebben een groot aanbod van de macht, die kunnen werken bij een constante hoge belasting. Het grootste effect van warmte wordt bereikt door een groot aantal ontwerp warmtewisselelementen, waardoor de verwarmingsketel voor het verwarmen van water en warm water. Het werkingsprincipe van verwarming van dit type verschilt van die van andere verwarmingsinrichtingen voor vaste brandstoffen.
fundamentele verschillen
Warmwatertoestel, in de eenvoudigste versie - een verwarmingsketel waarin vaste brandstoffen vanwege de verbrandingswarmte medium wordt verhit tot de hoogst mogelijke temperatuur (95-1150C). Ten tijde van werking van het toestel in de koeler opstelling onder een druk die 0,6 MPa. Hierin ligt het belangrijkste verschil van dit type ketel andere verwarmingstoestellen, waarbij het verwarmingsmedium in de boiler, en dan het verwarmingssysteem circuleert vrij.
Let op: Gewoonlijk heetwater- koelmiddel, gewoon water gebruikt, dat wordt toegevoegd om de verwerkbaarheid bepaalde additieven en verontreinigingen. Dergelijke maatregelen noodzakelijk dat de levensduur van de belangrijkste structuurelement zou uitstrekken - warmwatercircuit (complex systeem van waterbuizen, waarbij de warmtedrager plaatsvindt en warmte).
Als de watertemperatuur nabij koken begint intensieve depositie (schuim) aan de vaatwanden verontreinigingen in het water opgelost. Kook water boiler in casu fundamenteel onaanvaardbaar. Vanwege het feit dat het verwarmingswater aan hoge temperaturen onder druk wordt uitgevoerd, komt niet voor koken. De waterdruk in het watercircuit alle punten hoger dan de waterdruk op het gebied van maximaal vermogen aan herinnerd dat boiler hoeveelheid water nodig voor het verwarmen van verwarmingswater ketels aanmerkelijk groter dan bij conventionele systemen.
Verwarmd tot een temperatuur van 115 0Met koelmiddel overdraagt zijn warmte af aan het verwarmingssysteem. De druk in het leidingsysteem van de ketel wordt gehandhaafd op een constant niveau. Hoe hoger de druk, hoe beter. Bij toenemende waterdruk vermindert de kans kokende vloeistof in de grenslaag, respectievelijk gevormd kleinere schaal en de temperatuur van de vloeistof gelijk in alle sectoren van het verwarmingscircuit.
De verbrandingskamer in de ketels van deze soort te allen van onze traditionele ideeën is niet anders. Vaste brandstoffen, vooral steenkool toegevoerd aan de oven, waarbij verbrandingseenheden. Door de wand van de verbrandingskamer warmte-energie overgedragen naar het ketelwater, die circuleert door de warmtewisselaar. Elke verwarmingseenheid is ontworpen op een zodanige wijze dat een hoge intensiteit bereikt verbranding van brandstof en daarom is er een maximale warmteoverdracht. Om de temperatuur van de verbrandingsproducten in de apparatuur biedt convectieve pakketten te verminderen. Vanwege het grote oppervlak van de pakketten de rookgastemperatuur 200 kan verminderen 0S.
Voor meer informatie: Verlagen van de temperatuur van de verbrandingsproducten naar lagere waarden wordt condens.
Ontwerpkenmerken van de ketel
Traditionele samenstel van deze soort is een metalen laswerk waarin vereist het steunframe, het frame is voorzien van een warmte isolerende beschermende materialen. De basisconstructie element, zoals eerder vermeld, het stelsel heet-waterleidingen - de warmtewisselaar waardoorheen de ketel watercirculatie. koperplaten mantel plaatmateriaal buiten.
Het zeer ontwerp van het toestel en de functie suggereert dat deze eenheden zijn vrij grote maten. In modellen van verschillende soorten branders worden berekend voor verschillende methoden van lading en de brandstoftoevoer.
Direct gestookte vastebrandstofketel fabriek samenstel - een blok waarin alle bouwelementen kunnen worden onderverdeeld in twee delen: een schermoppervlak en convectie. Oppervlakken van massief gewalste stalen buis met een diameter van 76 mm. Tussen de pijpen tegemoet vinnen. Deze functie kan de warmtewisselaar ontwerp om warmteverlies te minimaliseren en de lekkage van hete gassen verminderen door de apparaatbehuizing. Alle elementen zijn verbonden in een eenheidsstructuur door een lasverbinding kan weerstaan druk tot 10 atm.
Belangrijk! Alle inwendige verbindingen water verwarmingscircuit slechts een las. De hoge temperaturen en de beschikbare systeemdruk specifieke eisen voor laswerkzaamheden.
Laden steenkool of hout wordt doorgevoerd verwarmingseenheid die is voorzien van conventionele of draairooster (voor ketels met handmatige toevoer brandstof). Onder verbrandingsdeel tijdens de installatie van de ketel draagframe in het onderste gedeelte voorzien van een kanaal waardoorheen de verbrandingskamer luchtmassa wordt geïnjecteerd.
Bijzonder interessant is het schoonmaak verwarmingsapparatuur. De aggregaten met manuele toevoer van het verwijderen van as en roet door middel van een speciaal luik. transportbanden - In gemotoriseerde apparaten zijn alle soortgelijke processen die door bijzondere mechanismen uitgevoerd.
rassen boilers
Zoals alle vaste-units, apparaten en heetwaterketels van het traditionele type heeft zijn specifieke energie-instellingen. Model kachels, kolengestookte krachtig. Vermogensbereik van verschillende eenheden in dit geval varieert:
- voor low power equipment 4 kW - 65 MW;
- gemiddelde vermogensinrichting 70 kW - 1,8 MW;
- ketels hoog vermogen vanaf 1,8 MW en hoger.
Eenheden die in het hout zwakker dan hun "broeders steenkool." In dit geval is de macht model ketels varieert van 4 kW tot 1,3 MW. Opgemerkt dient te worden dat de apparatuur werken met hout, heeft een bulk verbrander voor de meeste enkel brandstof laden. In dergelijke inrichtingen een hoge intensiteit verbranding en nagenoeg geen onvolledige verbranding van de brandstof massa.
Om de accumulatie van kleine resterende verbrande brandstof in de ketel constructie te voorkomen heeft omkeerkamer aan de uitgang van de hoofdverbrandingskamer.
Let op: Water eenheden het gebruik van hout als de belangrijkste brandstof wordt meestal handmatig wordt geplaatst. Niet minder dure en zware looks en het reinigen van de apparatuur. Verwijderen van de slakken en assen componenten gebeurt manueel.
Naast scheidingstechnieken door brandstof ketels moeten worden gescheiden door de werkwijze van de circulatie van het koelmiddel. De meest gebruikte zijn de volgende:
- met natuurlijke circulatie ketels;
- toestellen met geforceerde circulatie;
- materiaal, waarbij de gecombineerde variant circulatie gebruikt;
- once-through ketels.
In het eerste geval is de verwarmingseenheden, waarbij de ketel watercirculatie door het variëren vloeistofdichtheid wordt uitgevoerd. In het tweede geval kunnen we spreken over de circulatie van het koelmiddel veroorzaakt door de uitoefening van de elektrische pomp. De gecombineerde aggregaten toegepast en de eerste en tweede uitvoeringsvormen, afhankelijk van de technische noodzaak. Door deze uitvoeringsvorm omvatten verwarmingsinrichtingen, waarbij de beweging plaatsvindt eenmalige doorvoer van koelmiddel gedwongen uit in stroomafwaartse richting.
Boilers met grote capaciteit, uitgerust met ventilatoren, pompen lucht in de verbrandingskamer. Dergelijke modellen zijn meestal uitgerust met afzuigventilatoren, voor een evenwichtige ontwerp en in een aparte kamer uitgerust met brandblusapparatuur.
conclusie
Ketel voor vaste brandstoffen nogal veel voorkomend verschijnsel in ons leven. Veel kleine objecten van stedelijke infrastructuur, zijn bedrijven verwarmd met behulp van soortgelijke apparatuur. Zuinig middelen en high performance units dragen bij aan het feit dat deze techniek nog steeds in de vraag. Water inrichtingen werken in een organisch of fossiele brandstoffen niet verplicht om de resolutie te verkrijgen.
De eenvoud en duidelijkheid van het ontwerp van het apparaat, zorgt voor een snelle installatie zo snel mogelijk rechtstreeks naar de site om het werkstuk te installeren. Tijdens de werking van de verwarming van dit type heeft speciale training en expertise vereisen. Bij de meeste modellen die nu in gebruik zijn, stelt het minimum aantal van automatisering en andere controle-apparaten. In aanvulling op de gemeenschappelijke soorten brandstof, kolen en hout, de oven is iets dat goed kan branden. Bijna de volledige verbranding van de brandstof maakt dergelijke aggregaten milieuvriendelijke industriële apparatuur.